Möbelbeschläge, die es nicht mehr zu kaufen gibt
Möbel leben länger als das Sortiment der Hersteller. Meist fehlen kleine Teile: Bodenträger, Exzenterverbinder, Füße, Gleiter, Scharnierteile, Verbindungsbeschläge und Schubladenstopper. Wir vermessen ein vorhandenes Teil oder das Lochbild im Möbel und zeichnen einen Ersatz, der direkt passt.
Viele moderne Schränke beruhen auf dem 32-mm-System mit Bohrungen von 5 mm Durchmesser, 32 mm Raster und oft 37 mm Abstand zur Vorderkante. Kennen wir das System, zeichnen wir einen neuen Bodenträger oder Beschlag nach den Standardmaßen statt nach einem einzelnen verschlissenen Teil. Wie Sie Lochabstände messen und gute Fotos machen, zeigt der Ratgeber zum Vermessen eines Bauteils.
Ältere Möbel haben oft eigene Systeme mit anderen Lochabständen und Durchmessern. Dort vermessen wir das Lochbild sorgfältig und zeichnen den Beschlag mit etwas Spiel, damit er sich montieren lässt, auch wenn die Bohrungen nicht ganz exakt sind. Ein alter Beschlag aus Zinkdruckguss lässt sich auch in robusterem Kunststoff oder als einfaches Blechteil neu zeichnen.
Holz arbeitet – Toleranzen und Feuchtigkeit
Holz quillt und schwindet mit der Luftfeuchtigkeit. Quer zur Faser bewegen sich viele Holzarten um etwa 0,2–0,35 % je Prozentpunkt Holzfeuchteänderung, längs zur Faser kaum. In beheizten Innenräumen schwankt die Holzfeuchte typisch zwischen 6 und 12 % im Jahresverlauf, am trockensten in der Heizperiode.
Eine 400 mm breite Massivholzplatte kann ihre Breite daher zwischen Winter und Sommer um mehrere Millimeter ändern. Ein Beschlag, der die Platte starr fixiert, kann sie sprengen oder selbst brechen. Wir konstruieren mit Langlöchern, schwimmenden Befestigungen und Spiel in Nuten. Der Richtwert liegt bei 0,2–0,5 mm für Kunststoffteile in Holznuten, je nach Länge und Feuchte. Plattenwerkstoffe wie Sperrholz und MDF arbeiten weniger, weichen aber in der Dicke oft einige Zehntel vom Nennmaß ab. Deshalb steuert ein Parameter im Modell die Materialdicke.
Auch die Oberflächenbehandlung spielt eine Rolle. Eine lackierte Fläche nimmt Feuchtigkeit langsamer auf, stoppt sie aber nicht ganz, und eine nur einseitig behandelte Platte kann sich verziehen. Solche Punkte vermerken wir in der Zeichnung, wenn sie die Konstruktion betreffen.
CNC-Fräsen in Holz und Plattenwerkstoffen
Wir fräsen nicht selbst, zeichnen aber für das CNC-Fräsen in Massivholz, Sperrholz und MDF und liefern Dateien, die Tischlerei oder Fräsbetrieb direkt verwenden können. Innenecken erhalten immer einen Radius von mindestens dem halben Fräserdurchmesser, etwa R3 für einen Fräser mit 6 mm Durchmesser. Soll ein eckiges Teil in eine Aussparung passen, zeichnen wir Freifräsungen in die Ecken, sogenannte Dog-Bones.
Bohrungen für Einschraubmuffen und Holzdübel zeichnen wir nach den Bohrmaßen des Herstellers, Frästiefen beziehen sich auf die richtige Bezugsfläche. Sie erhalten DXF für das zweidimensionale Schneiden, STEP für das dreidimensionale Fräsen und eine technische Zeichnung mit Maßen, Werkstoff und Faserrichtung. Die Baugruppe wird auf Kollisionen geprüft, bevor gesägt oder gefräst wird.
Die Faserrichtung beeinflusst Festigkeit und Aussehen. Schmale Teile wie Beine und Leisten zeichnen wir mit Faser längs zum Teil und markieren die Richtung mit einem Pfeil in der Zeichnung. Bei Platten geben wir auch die Sichtseite an, damit der Fräser gewählt und das Teil richtig in die Maschine gelegt werden kann.
Kunststoffteile in Möbeln und Leuchten
Kleinere Teile wie Gleiter, Kabeldurchlässe, Schubladenstopper, Lampenhalter und Eckbeschläge entstehen oft am besten im 3D-Druck. Sie lassen sich in kleiner Stückzahl, in beliebiger Farbe und mit schwer fräsbaren Formen fertigen. Den Werkstoff wählen wir nach dem Einsatz: PETG für belastete Beschläge, TPU für weiche Füße und Dämpfer, ASA bei Sonnenlicht oder Wärme.
PLA erweicht schon um 55–60 °C und eignet sich daher nicht nahe Wärmequellen. In Leuchten konstruieren wir für LED-Leuchtmittel und lassen Raum für Belüftung. Die elektrischen Komponenten selbst, etwa Fassungen und Leitungen, müssen zugelassene Normteile sein. Wir zeichnen Halter und Schirme um sie herum. Mehr zur druckgerechten Gestaltung unter Konstruktion für den 3D-Druck.
Sichtbare Kunststoffteile können die Farbe des Möbels oder einen bewussten Kontrast erhalten. Ein FDM-Druck zeigt Schichten; für gut sichtbare Teile wählen wir Ausrichtung und Schichthöhe so, dass die Vorderseite möglichst gleichmäßig wird.
Kleinserien für Tischlereien und Designer
Für Tischlereien und Möbeldesigner bauen wir Modelle als Varianten auf: derselbe Beschlag oder dasselbe Möbel in mehreren Breiten, Höhen und Materialdicken, gesteuert über wenige Parameter. Eine neue Größe dauert dann Minuten statt einer neuen Konstruktion.
Renderings in verschiedenen Holzarten und Farben helfen bei der Auswahl, bevor etwas gefertigt wird. Die Stückliste zeigt Teilezahl, Plattenwerkstoffe und Normbeschläge. Möchten Sie einen eigenen Beschlag oder ein eigenes Möbel in Kleinserie verkaufen, erstellen wir sowohl Druckdateien als auch Zeichnungen für Teile aus Holz oder Metall.
Wir zeichnen auch mit Blick auf Transport und Montage. Ein Möbel im Flachpaket erhält Verbindungen, die sich mit dem Innensechskantschlüssel montieren lassen. Die Beschläge sitzen so, dass die Teile nicht falsch zusammengesetzt werden können. Das spart Versandkosten und Reklamationen.
Richtwerte für Möbel und Innenausbau
| Parameter | Richtwert |
|---|---|
| 32-mm-System | Bohrungen Ø5 mm, Raster 32 mm, oft 37 mm von der Vorderkante |
| Quellen und Schwinden quer zur Faser | ca. 0,2–0,35 % je Prozentpunkt Holzfeuchte, je nach Holzart |
| Quellen und Schwinden längs zur Faser | Sehr gering – meist vernachlässigbar |
| Holzfeuchte in beheizten Innenräumen | Typisch 6–12 % im Jahresverlauf |
| Kunststoffteil in Holznut | Spiel 0,2–0,5 mm je nach Länge und Feuchte |
| Innenecken beim CNC-Fräsen | Radius mindestens halber Fräserdurchmesser, z. B. R3 bei Ø6 mm |
| Plattendicke | Weicht oft einige Zehntel vom Nennmaß ab – Platte messen |
| PLA nahe Wärme | Erweicht um 55–60 °C – PETG oder ASA wählen |
| Einschraubmuffen und Dübel | Bohrmaße nach Herstellerangabe |
Richtwerte – prüfen Sie immer an Ihrer Holzart, Ihrer Platte und Ihren Beschlägen.
Das benötigen wir von Ihnen
- Das Gegenstück des defekten oder fehlenden Teils oder ein gleiches Teil vom selben Möbel
- Fotos des Möbels und der Einbaulage des Beschlags, mit Lineal im Bild
- Lochabstände, Bohrungsdurchmesser und Plattendicke
- Holzart oder Plattenwerkstoff und ob das Teil sichtbar ist
- Stückzahl und ob das Teil aus Kunststoff, Holz oder Metall entstehen soll
- Skizzen oder Referenzbilder für neue Möbel und Details
Typische Aufträge
- Bodenträger für ein älteres Regalsystem
- Ersatz für einen defekten Exzenterverbinder
- Höhenverstellbare Möbelfüße
- Kabeldurchlass für eine Schreibtischplatte
- Lampenhalter und Schirm für LED
- Eckbeschlag für eine eigene Regalserie
- Schubladenstopper und Teile für Auszugsschienen
- CNC-Zeichnung für ein Sperrholzmöbel in mehreren Größen
- Dekorative Paneele mit Fräsmuster
- Griffe und Knöpfe in Kleinserie
Das beeinflusst Preis und Lieferzeit
- Ob das Teil nach einem Standardsystem gezeichnet oder frei vermessen werden muss
- Anzahl der Teile und Varianten
- Freiformen und dekorative Flächen
- Ob Zeichnungen für die Tischlerei enthalten sein sollen
- Ob Renderings in verschiedenen Werkstoffen gewünscht sind
- Gewünschte Lieferzeit
Das erhalten Sie
- STEP und STL oder 3MF
- DXF zum Schneiden und Fräsen von Plattenwerkstoffen
- Zeichnung mit Maßen, Werkstoff und Faserrichtung
- Renderings in gewählten Holzarten und Farben
- Stückliste mit Platten und Normbeschlägen
Häufige Fragen
Können Sie einen Möbelbeschlag herstellen, den es nicht mehr gibt?
Ja. Wir vermessen ein vorhandenes Teil oder das Lochbild im Möbel und zeichnen einen Ersatz. Er kann aus robustem Werkstoff gedruckt oder bei hoher Belastung für Metall gezeichnet werden.
Reichen Fotos des Beschlags?
Für einfache Beschläge reichen oft Fotos mit Lineal im Bild und einige gemessene Maße, vor allem Lochabstände und Plattendicke. Bei engen Passungen oder beweglichen Teilen ist es am sichersten, ein Teil zu schicken.
Fräsen Sie Teile aus Holz?
Nein, wir haben keine eigene Fräse. Wir zeichnen für das CNC-Fräsen und liefern DXF, STEP und Zeichnungen, mit denen Ihre Tischlerei oder ein Fräsbetrieb direkt arbeiten kann.
Warum reißen Massivholzplatten an Beschlägen?
Holz arbeitet quer zur Faser, wenn sich die Holzfeuchte ändert. Fixiert ein Beschlag die Platte starr, bauen sich Spannungen auf. Langlöcher und schwimmende Befestigungen lassen die Platte arbeiten.
Welcher Kunststoff hält bei Möbelteilen am besten?
PETG ist zäh und verträgt normale Belastung, ASA verträgt Sonne und Wärme besser, und TPU eignet sich für weiche Füße und Dämpfer. PLA funktioniert für Dekoration, aber nicht nahe Wärmequellen.