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A13 · Applicazioni

Ferramenta per mobili, pezzi speciali e dettagli d'arredo in CAD

Un pezzo di ferramenta per mobili che manca può rendere inutilizzabile un intero mobile. Progettiamo ferramenta, staffe e dettagli d'arredo che si adattano ai fori esistenti, e disegni per il CNC della falegnameria. Il legno si muove con l'umidità, e ne teniamo conto fin dall'inizio.

Ferramenta per mobili che non si trova più

I mobili vivono più a lungo dei cataloghi dei produttori. Ciò che manca più spesso sono i piccoli pezzi: reggipiani, eccentrici, piedini, pattini, parti di cerniere, giunzioni e fermi per cassetti. Rileviamo un pezzo esistente o la foratura nel mobile e disegniamo un sostituto che si monta subito.

Molti armadi moderni si basano sul sistema 32, con fori di 5 mm di diametro, passo 32 mm e spesso a 37 mm dal bordo anteriore. Se conosciamo il sistema, un nuovo reggipiano o una nuova ferramenta si disegna sulle quote standard invece che su un singolo pezzo usurato. Come rilevare un pezzo senza disegno lo spieghiamo nella pagina ricambi fuori produzione.

I mobili più vecchi hanno spesso sistemi propri con altri interassi e diametri. Lì rileviamo con cura la foratura e disegniamo la ferramenta con un po' di gioco, così si monta anche se i fori non sono perfettamente precisi. Una vecchia ferramenta in zama si può anche ridisegnare in una plastica più resistente o come semplice pezzo in lamiera.

Il legno si muove – tolleranze e umidità

Il legno si gonfia e si ritira con l'umidità dell'aria. In direzione trasversale alle fibre molte specie si muovono nell'ordine dello 0,2–0,35% per ogni punto percentuale di variazione dell'umidità del legno, mentre in senso longitudinale il movimento è minimo. Negli interni riscaldati del Nord Europa l'umidità del legno varia tipicamente tra 6 e 12% nel corso dell'anno, ed è più bassa nella stagione del riscaldamento.

Un pannello massello largo 400 mm può quindi cambiare larghezza di diversi millimetri tra inverno ed estate. Una ferramenta che blocca rigidamente il pannello può spaccarlo o rompersi. Progettiamo con asole, fissaggi flottanti e gioco nelle scanalature: valore indicativo 0,2–0,5 mm per pezzi in plastica in una scanalatura nel legno, secondo lunghezza e umidità.

I pannelli come multistrato e MDF si muovono meno, ma il loro spessore si discosta spesso di qualche decimo dal valore nominale. Per questo lo spessore del materiale è un parametro del modello. Conta anche la finitura. Una superficie verniciata assorbe l'umidità più lentamente ma non la blocca del tutto, e un pannello trattato su un solo lato può imbarcarsi. Lo annotiamo sul disegno quando incide sul progetto.

Fresatura CNC di legno e pannelli

Non fresiamo in proprio, ma disegniamo per la fresatura CNC di legno, multistrato e MDF e consegniamo file che la falegnameria o il servizio di fresatura possono usare subito. Gli angoli interni ricevono sempre un raggio almeno pari a metà del diametro della fresa, per esempio R3 per una fresa da 6 mm di diametro. Dove un pezzo squadrato deve entrare in una sede, disegniamo scarichi agli angoli, i cosiddetti dog-bone.

I fori per bussole filettate e spine si disegnano sulle quote di foratura del produttore, e le profondità di fresatura si indicano dalla superficie di riferimento corretta. Ricevi DXF per il taglio bidimensionale, STEP per la fresatura tridimensionale e un disegno tecnico con quote, materiale e direzione della fibra. L'assieme viene verificato per interferenze prima di tagliare o fresare.

La direzione della fibra influisce su resistenza e aspetto. I pezzi stretti come gambe e listelli si disegnano con la fibra lungo il pezzo, e la direzione si indica con una freccia sul disegno. Per i pannelli indichiamo anche il lato in vista, così si sceglie la fresa giusta e il pezzo si posiziona correttamente in macchina.

Pezzi in plastica per mobili e illuminazione

I dettagli più piccoli come pattini, passacavi, fermi per cassetti, supporti per lampade e angolari si producono spesso meglio con la stampa 3D. Si possono fare in piccole quantità, in qualsiasi colore e con forme difficili da fresare. Scegliamo il materiale in base all'uso: PETG per ferramenta caricata, TPU per piedini morbidi e ammortizzatori, ASA dove ci sono sole o calore.

Il PLA si ammorbidisce già intorno a 55–60 °C e non è quindi adatto vicino a fonti di calore. Nelle lampade progettiamo per sorgenti LED e lasciamo spazio alla ventilazione. I componenti elettrici, come portalampada e cablaggi, devono essere componenti standard omologati, e noi disegniamo supporti e schermi attorno ad essi. Come si adattano i dettagli alla stampa è spiegato nella pagina sulla progettazione per stampa 3D.

I pezzi in plastica in vista possono avere lo stesso colore del mobile o un contrasto voluto. Una stampa FDM mostra gli strati, quindi per i dettagli molto visibili scegliamo orientamento e altezza di strato che danno la superficie più uniforme sul lato frontale.

Piccole serie per falegnamerie e designer

Per falegnamerie e designer di mobili costruiamo modelli a varianti: la stessa ferramenta o lo stesso mobile in più larghezze, altezze e spessori, guidati da pochi parametri. Una nuova misura richiede allora minuti invece di un nuovo progetto.

I render in diverse essenze e colori ti aiutano a scegliere prima di produrre, e la distinta mostra numero di pezzi, pannelli e ferramenta standard. Se vuoi vendere una tua ferramenta o un tuo mobile in piccola serie, prepariamo sia i file di stampa sia i disegni per le parti in legno o metallo.

Disegniamo anche pensando a trasporto e montaggio. Un mobile da spedire in pacco piatto riceve giunzioni da montare con la chiave a brugola. La ferramenta è posizionata in modo che le parti non si possano assemblare male. Si risparmiano spedizioni e reclami.

Valori indicativi per mobili e arredo

ParametroValore indicativo
Sistema 32Fori Ø5 mm, passo 32 mm, spesso a 37 mm dal bordo anteriore
Movimento trasversale alle fibreCirca 0,2–0,35% per punto percentuale di umidità, secondo la specie
Movimento lungo le fibreMinimo – di solito trascurabile
Umidità del legno in interni riscaldatiTipicamente 6–12% nel corso dell'anno
Pezzo in plastica in una scanalatura nel legnoGioco 0,2–0,5 mm secondo lunghezza e umidità
Angoli interni nella fresatura CNCRaggio almeno metà del diametro della fresa, es. R3 per Ø6 mm
Spessore dei pannelliSi discosta spesso di qualche decimo dal nominale – misurare il pannello
PLA vicino al caloreSi ammorbidisce intorno a 55–60 °C – scegliere PETG o ASA
Bussole filettate e spineQuote di foratura secondo le istruzioni del produttore

Valori indicativi – verifica sempre con la tua essenza, il tuo pannello e la tua ferramenta.

Cosa ci serve da te

  • Il pezzo corrispondente a quello rotto o mancante, o un pezzo uguale dello stesso mobile
  • Foto del mobile e di come è montata la ferramenta, con righello nell'inquadratura
  • Interassi, diametri dei fori e spessore del pannello
  • Essenza o tipo di pannello e se il pezzo è in vista
  • Quantità e se il pezzo va prodotto in plastica, legno o metallo
  • Schizzi o immagini di riferimento per nuovi mobili e dettagli

Esempi di lavori

  • Reggipiani per una vecchia libreria a sistema
  • Sostituto per un eccentrico rotto
  • Piedini per mobili regolabili in altezza
  • Passacavi per piano scrivania
  • Supporto e schermo per lampada LED
  • Angolari per una linea di scaffali propria
  • Fermi per cassetti e parti di guide
  • Disegno CNC per un mobile in multistrato in più misure
  • Pannello decorativo con motivo da fresare
  • Maniglie e pomelli in piccola serie

Cosa influisce su prezzo e tempi di consegna

  • Se il pezzo si disegna su un sistema standard o va rilevato liberamente
  • Numero di pezzi e varianti
  • Forme libere e superfici decorative
  • Se sono inclusi i disegni per la falegnameria
  • Se si desiderano render in diversi materiali
  • Tempi di consegna desiderati

Cosa ricevi

  • STEP e STL o 3MF
  • DXF per taglio e fresatura di pannelli
  • Disegno con quote, materiale e direzione della fibra
  • Render nelle essenze e nei colori scelti
  • Distinta con pannelli e ferramenta standard

Domande frequenti

Potete realizzare una ferramenta per mobili non più in vendita?

Sì. Rileviamo un pezzo esistente o la foratura nel mobile e disegniamo un sostituto. Si può stampare in 3D in un materiale resistente o disegnare in metallo se il carico lo richiede.

Bastano delle foto della ferramenta?

Per ferramenta semplice bastano spesso foto con righello nell'inquadratura e alcune misure, soprattutto interassi e spessore del pannello. Con accoppiamenti stretti o parti mobili è più sicuro spedire un pezzo.

Fresate pezzi in legno?

No, non abbiamo una fresatrice nostra. Disegniamo per la fresatura CNC e consegniamo DXF, STEP e disegni con cui la tua falegnameria o un servizio di fresatura può lavorare subito.

Perché i pannelli massello si spaccano attorno alla ferramenta?

Il legno si muove in senso trasversale alle fibre quando cambia l'umidità. Se una ferramenta blocca rigidamente il pannello, si accumulano tensioni. Asole e fissaggi flottanti lasciano muovere il pannello.

Quale materiale dura di più per i dettagli in plastica dei mobili?

Il PETG è tenace e regge carichi normali, l'ASA resiste meglio a sole e calore e il TPU è adatto a piedini morbidi e ammortizzatori. Il PLA va bene per le decorazioni ma non vicino a fonti di calore.

Come lavoriamo

Dalla richiesta ai file finali

Un processo chiaro e senza sorprese: conosci il costo prima che iniziamo a progettare.

  1. RichiestaInvia schizzo, disegno, foto, misure o un file esistente e spiegaci a cosa serve il pezzo.
  2. Analisi gratuitaEsaminiamo il materiale, poniamo le domande utili e stimiamo le ore.
  3. Preventivo e approvazioneRicevi un prezzo fisso o un tetto di ore. Non iniziamo senza la tua approvazione.
  4. ProgettazioneModello 3D parametrico con cronologia completa, adatto al processo produttivo scelto.
  5. Revisione e modificheRicevi immagini e un'anteprima. Le modifiche previste dal preventivo sono incluse.
  6. Consegna dei fileSTEP, STL, DXF, disegni PDF e render: tutto ciò che serve per produrre.

Pronto a far progettare il tuo pezzo?

Descrivi il lavoro e allega il materiale. Di norma rispondiamo entro 1–2 giorni lavorativi.

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