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A03 · Applicazioni

Sviluppo prodotto e prototipi – dall'idea alla preserie

Lo sviluppo prodotto e prototipi funziona meglio in fasi brevi, in cui ogni passo verifica una sola domanda. Creiamo modelli 3D, stampiamo prototipi e prepariamo la documentazione per la produzione, così sai cosa funziona prima di ordinare gli stampi.

Lo sviluppo prodotto e prototipi parte dai requisiti

Molte idee di prodotto nascono da un'immagine di come l'oggetto dovrà apparire. Noi partiamo da ciò che deve fare: a quali misure deve adattarsi, a quali forze e temperature sarà esposto, come si pulisce e quanti esemplari si produrranno. Le risposte vengono raccolte in una breve specifica dei requisiti di una o due pagine.

La specifica orienta presto la scelta di materiale e processo produttivo. Un pezzo da produrre in 200 esemplari all'anno si progetta diversamente da uno da stampare a iniezione in 20 000. Rende anche più facile confrontare i concept, perché tutti vengono valutati sugli stessi requisiti. Se hai solo un'idea e nessuno schizzo, la pagina prototipo per inventori è un buon punto di partenza.

Annotiamo anche ciò che è incerto. Magari nessuno sa se un incastro a scatto regge mille aperture o se il prodotto entra in un cartone standard. Ogni domanda di questo tipo diventa il compito di un prototipo. L'ordine dipende da quale incertezza costerebbe di più scoprire tardi.

Concept e prototipo estetico

Nella fase di concept creiamo due o tre semplici modelli 3D che risolvono il compito in modi diversi. Sono volutamente grezzi: lo scopo è scegliere la strada, non rifinire i dettagli. I render mostrano dimensioni e proporzioni, e una stampa rapida fa capire come il prodotto sta in mano. Già qui guardiamo a grandi linee alla produzione. Un concept che richiede uno stampo complicato con molti carrelli si può scartare presto, anche se è il più bello. Cambiare uno schizzo costa meno che cambiare un progetto finito.

Un prototipo estetico, in inglese spesso looks-like, deve sembrare il prodotto finale ma non deve funzionare. Serve a valutare ergonomia, dimensioni e impressione d'insieme con i futuri utenti. Con stucco, carteggiatura e verniciatura una stampa può somigliare molto a un pezzo stampato a iniezione. Diventa così utile in fiera e negli incontri con i rivenditori. Facciamo anche semplici stime di dimensioni e peso, così imballaggio e spedizione si possono pianificare presto.

Prototipo funzionale che mette alla prova la meccanica

Un prototipo funzionale deve funzionare, ma può avere un aspetto grezzo. Qui si testano cerniere, incastri a scatto, filettature, molle e parti mobili sotto carico reale. Con la stampa 3D in PETG, PA o TPU possiamo realizzare più varianti insieme, per esempio tre incastri con spessori diversi, e lasciare che sia il test a decidere.

Ogni versione è documentata con data e modifiche. Così è facile tornare indietro quando una modifica non ha portato miglioramenti. Ricorda che un pezzo stampato è più debole tra gli strati che lungo di essi; questo incide su come interpretare i risultati in vista dello stampaggio o della fresatura. Approfondisci nella pagina sulla progettazione per stampa 3D.

I test si pianificano prima di stampare il prototipo: cosa si misura, quante volte e cosa vale come superato? Una cerniera, per esempio, si apre e chiude un numero stabilito di volte, e un supporto si carica con un peso noto. Con criteri chiari la decisione sul passo successivo è semplice, e la discussione verte sui fatti invece che sulle sensazioni.

DFM – progettare per la produzione

Quando la funzione è a posto, rivediamo il progetto con la produzione al centro. DFM, design for manufacturing, significa adattare ogni pezzo al suo processo. Per l'iniezione servono angoli di sformo e pareti uniformi, per la fresatura raggi standard e tasche accessibili, per la lamiera raggi di piega e scarichi.

Riduciamo anche il numero di pezzi dove possibile. Due parti avvitate tra loro possono a volte diventare un solo pezzo con un incastro a scatto, e una vite speciale si può sostituire con una normalizzata. Ogni pezzo eliminato risparmia uno stampo, un codice a magazzino e un passaggio di montaggio. I pezzi in plastica vengono preparati secondo i principi della progettazione per stampaggio a iniezione.

In questa fase si definiscono anche le tolleranze. Solo le quote che influenzano la funzione ricevono tolleranze strette, le altre seguono le tolleranze generali ISO 2768-1. Così il costo unitario resta basso senza peggiorare il prodotto.

Preserie e passaggio alla produzione

Prima di avviare la produzione di serie si realizza una preserie, spesso di 10–50 esemplari, per provare montaggio, imballaggio e durata con utenti reali. Gli errori che emergono solo su numeri più grandi si scoprono qui, quando le modifiche costano ancora poco. Pensiamo a variazioni di accoppiamento o a viti che si allentano. La preserie si produce preferibilmente con lo stesso processo della serie, o il più vicino possibile, così i risultati sono affidabili. Ogni scostamento viene annotato e collegato a una modifica del modello.

Dopo la preserie il progetto viene congelato. Ricevi file STEP, disegni con tolleranze e una distinta base su cui il produttore può fare un'offerta. Firmiamo un accordo di riservatezza prima che tu ci racconti i dettagli dell'idea. Se pensi a un brevetto, contatta un consulente in brevetti prima di mostrare il prodotto in pubblico. Chi sviluppa una propria invenzione trova altre informazioni in prototipo per inventori.

Ricevi tutti i file originali, e il modello è costruito per poter essere sviluppato ancora. Se tra un anno il prodotto richiede una nuova versione, con una quota diversa o una nuova funzione, partiamo dallo stesso modello parametrico invece di ricominciare.

Le fasi dello sviluppo prodotto

FaseCosa si verifica e cosa si consegna
Specifica dei requisitiFunzione, misure, ambiente, volumi e costo obiettivo – 1–2 pagine
Concept2–3 soluzioni come semplici modelli 3D e render
Prototipo estetico (looks-like)Dimensioni, ergonomia e aspetto – stampa, se serve verniciata
Prototipo funzionaleMeccanica, accoppiamenti, incastri a scatto e parti mobili
Revisione DFMSformi, spessori, raggi, numero di pezzi e componenti normalizzati
PreserieTipicamente 10–50 esemplari per montaggio e test con gli utenti
Congelamento del progettoRevisione approvata – dopo, modifiche solo tramite ordine di modifica
Documentazione di serieSTEP, disegni secondo ISO 128, tolleranze e distinta base

I prodotti piccoli possono unire più fasi. Il numero di giri di prototipo dipende da quante incertezze ha l'idea.

Cosa ci serve da te

  • Una descrizione del problema che il prodotto risolve e di chi lo userà
  • Schizzi, foto o prodotti simili come riferimento
  • Misure e parti con cui il prodotto deve combaciare
  • Ambiente: temperatura, umidità, raggi UV, sostanze chimiche e pulizia
  • Volume annuo previsto e costo unitario desiderato
  • Preferenze su materiale, colore e finitura superficiale
  • Tempistiche, per esempio in vista di una fiera o di un lancio

Esempi di lavori

  • Utensile da cucina con incastro in plastica lavabile in lavastoviglie
  • Supporti ed espositori per attrezzi
  • Accessorio per un prodotto esistente
  • Distributore di cibo o altro prodotto per animali
  • Prodotto da giardino per uso esterno
  • Prototipo di ausilio (senza certificazione medica)
  • Confezione con tappo filettato
  • Gioco o giocattolo didattico
  • Scocca per un prodotto elettronico
  • Kit di montaggio per una piccola serie

Cosa influisce su prezzo e tempi di consegna

  • Numero di concept e di giri di prototipo
  • Da quanti pezzi è composto il prodotto
  • Complessità meccanica: parti mobili, molle e guarnizioni
  • Requisiti estetici e render
  • Adattamento a uno o più processi produttivi
  • Ampiezza della documentazione: disegni, tolleranze e distinta base

Cosa ricevi

  • Specifica dei requisiti e modelli di concept
  • Render e viste esplose
  • File di prototipo (STL o 3MF) e prototipi stampati
  • Modello 3D in STEP verificato secondo DFM
  • Disegni e distinta base per la preserie
  • Registro delle revisioni con le modifiche tra le versioni

Domande frequenti

Quanto costa realizzare un prototipo?

Dipende dal numero di pezzi, da quanta meccanica ha il prodotto e da quanti giri servono. Dividiamo il lavoro in fasi e facciamo un preventivo per fase, così puoi fermarti o cambiare direzione dopo ogni passo.

Come proteggo la mia idea prima di mostrarla?

Firmiamo un accordo di riservatezza (NDA) prima che tu ci racconti i dettagli. Per la tutela brevettuale parla con un consulente in brevetti prima di mostrare il prodotto in pubblico. Un'idea già divulgata spesso non è più brevettabile.

Che differenza c'è tra prototipo estetico e prototipo funzionale?

Un prototipo estetico mostra come il prodotto appare e si sente in mano, ma non deve funzionare. Un prototipo funzionale verifica meccanica, accoppiamenti e resistenza, ma non deve essere bello. Spesso si realizzano entrambi in parallelo.

Quanti prototipi servono?

Un pezzo semplice se la cava spesso con uno o due. Un prodotto con più parti mobili richiede più spesso da tre a cinque giri prima di congelare il progetto.

Il prototipo può essere nello stesso materiale della serie?

Non sempre. ABS o PP stampati a iniezione si comportano diversamente da una stampa 3D nella stessa plastica, perché la stampa è costruita a strati. Scegliamo materiali di prototipo il più possibile simili al pezzo di serie e interpretiamo i test tenendone conto.

Potete aiutare con la produzione in serie?

Produciamo prototipi e piccole serie con la stampa 3D. Per stampaggio a iniezione, CNC e lamiera prepariamo la documentazione e ti aiutiamo a trovare e confrontare i fornitori.

Come lavoriamo

Dalla richiesta ai file finali

Un processo chiaro e senza sorprese: conosci il costo prima che iniziamo a progettare.

  1. RichiestaInvia schizzo, disegno, foto, misure o un file esistente e spiegaci a cosa serve il pezzo.
  2. Analisi gratuitaEsaminiamo il materiale, poniamo le domande utili e stimiamo le ore.
  3. Preventivo e approvazioneRicevi un prezzo fisso o un tetto di ore. Non iniziamo senza la tua approvazione.
  4. ProgettazioneModello 3D parametrico con cronologia completa, adatto al processo produttivo scelto.
  5. Revisione e modificheRicevi immagini e un'anteprima. Le modifiche previste dal preventivo sono incluse.
  6. Consegna dei fileSTEP, STL, DXF, disegni PDF e render: tutto ciò che serve per produrre.

Pronto a far progettare il tuo pezzo?

Descrivi il lavoro e allega il materiale. Di norma rispondiamo entro 1–2 giorni lavorativi.

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