CAD-konstruktion · 3D-modellering · Tegninger · NDA efter behovinfo@norditeq.com
A14 · Anvendelser

Specialfremstillede holdere og udstyr til sport og friluftsliv

Specialfremstillede holdere løser det, der ikke findes i butikken: den rigtige vinkel, den rigtige diameter, den rigtige vægt. Vi konstruerer udstyr til cykel, ski, jagt, fiskeri og camping. Materiale og form vælges til frost, sol og fugt.

Kulde ændrer materialet

En del, der fungerer perfekt i entréen, kan revne ved −20 °C. Plast bliver stivere og mere skør, når temperaturen falder, og forskellen mellem materialerne er stor. PLA er stift, men allerede skørt ved stuetemperatur og tåler slag dårligt i kulde. PETG er sejere og et godt standardvalg til holdere, der skal bruges udendørs.

ASA klarer både kulde og sol godt. Polyamid (PA) er meget sejt og slidstærkt, men optager fugt, hvilket påvirker mål og stivhed. TPU forbliver fleksibelt langt under nul og passer til greb, dæmpere og beskyttelse. Vi vælger materiale efter den laveste temperatur, delen skal klare, og efter hvordan den belastes: jævn last, slag eller vibrationer.

Også sne og is påvirker konstruktionen. Snaplåse, der skal åbnes med handsker på, får større greb og længere vægtstang. Spor og hulrum, hvor vand kan samle sig og fryse, undgår vi eller forsyner med drænhuller, fordi is, der udvider sig, kan sprænge selv seje materialer. En enkel kontrol er at lægge et prøvestykke i fryseren natten over og så bøje det – skøre materialer afslører sig med det samme.

UV, varme og fugt

Sollys nedbryder mange plasttyper over tid. Overfladen falmer, bliver kridtet og mister sejhed. ASA er det FDM-materiale, der tåler UV bedst, mens PLA og PETG ældes hurtigere i direkte sol. En sort del i sol kan desuden blive betydeligt varmere end luften. I en bil eller på en mørk tagboks er det nok til, at PLA slår sig. En lys del holder en lavere temperatur, så til dele, der skal sidde ude i flere sæsoner, er ASA i en lys farve et robust valg.

Fugt påvirker primært polyamid, og saltvand stiller krav til metaldelene. Skruer og møtrikker udendørs bør være rustfrie, A2 i normalt miljø og A4 tæt på saltvand. Vi tegner plads til skruer, skiver og indsatser i den rigtige størrelse, så du kan købe standardkomponenter i det nærmeste byggemarked.

Vægt mod stivhed

Stivheden i en bjælke stiger med højden i tredje potens. Fordobles højden, bliver delen omtrent otte gange stivere i den retning. Derfor lægger vi materiale, hvor bøjningen er størst, og letter, hvor det ikke er nødvendigt, med ribber, hule profiler og afrundede overgange. Skarpe indvendige hjørner giver spændingskoncentrationer, så vi bruger radier på mindst 1–2 mm, hvor kraften går.

Ved 3D-print kommer styrken primært fra væggene, ikke fra fyldet. En del med fire til seks perimetre og moderat fyld er ofte både stærkere og lettere end en massiv del. Lagretningen afgør, hvor delen er svagest, så vi orienterer den, så lasten går langs lagene. Hvordan orientering og vægge påvirker styrken, beskriver vi under konstruktion til 3D-print.

For at finde de svageste punkter kan vi lave en forenklet kontrol af spændingerne i CAD. Det er et overslag og ingen certificeret beregning, men den viser, hvor materialet gør gavn, og hvor det bare vejer. Letvægt har dog en grænse. En for tynd del kan klare testen, men blive udmattet af vibrationer på en cykel eller scooter efter et par tusind kilometer. Der dimensionerer vi med margin og undgår tynde stivere, der kan begynde at svinge.

Specialfremstillede holdere til cykel, stav og ski

Meget udstyr har standardmål, der gør konstruktionen enklere. Moderne cykelstyr har ofte diameteren 31,8 eller 35 mm ved frempinden og 22,2 mm ved håndtagene. Kameraer og lygter har ofte et 1/4-tomme UNC-gevind til stativ. Vi måler alligevel altid dit udstyr, fordi tape, gummi og lak ændrer diameteren. Ski, stave og stænger har desuden ofte koniske eller ovale tværsnit. Her måler vi flere steder eller tager udgangspunkt i et aftryk i ler eller kit. Så ligger klemmen an mod hele fladen og ikke kun i to punkter.

Klemholdere tegnes med et gummiindlæg eller et mellemlæg i TPU, så de griber uden at skade lak eller kulfiber. Fingerskruer og snaplåse gør det muligt at montere uden værktøj med handsker på. Sikkerhedskritiske dele som skibindinger, klatreudstyr og hjelme konstruerer vi ikke. De kræver afprøvning og certificering, som ligger uden for en CAD-opgave.

Test i virkeligheden og produktion i små serier

Det første eksemplar testes der, hvor det skal bruges: i skisporet, på cyklen eller ved søen. Passer noget ikke, ændres parametrene, og en ny version printes. Som regel er en eller to runder nok, før delen sidder, som den skal. Hver version får et nummer i modellen. Så ved du, hvilken del der sidder hvor, og næste serie bliver magen til den forrige. Skiftes udstyret ud, justeres nogle parametre i stedet for at tegne alt om.

Når konstruktionen er færdig, kan den produceres til en hel forening, et hold eller en udlejning. Lignende løsninger laver vi til snescootere, ATV'er og både, se dele til køretøjer og både. Har du en idé til et nyt produkt til friluftsmarkedet, fortsætter arbejdet under produktudvikling og prototyper.

Materialer til udendørs brug – vejledende værdier

MaterialeEgenskaber udendørs
PLAStift, men skørt, bliver blødt omkring 55–60 °C – indendørs og prototyper
PETGSejere i kulde, tåler fugt, moderat UV-bestandighed – godt standardvalg
ASAMeget god UV-bestandighed, tåler varme op til omkring 90 °C
PA (nylon)Meget sejt og slidstærkt, optager fugt, der påvirker målene
PA med kulfiberStift og let, formstabilt – til belastede holdere
TPUFleksibelt selv i frost – greb, dæmpning og beskyttelse
PCHøj slagsejhed og varmebestandighed, krævende at printe
Skruer og møtrikkerRustfrit A2 i normalt miljø, A4 tæt på saltvand
Indvendige radierMindst 1–2 mm, hvor kraften går, for at undgå revner

Vejledende værdier – egenskaberne varierer mellem producenter og afhænger af print og konstruktion.

Det skal vi bruge fra dig

  • Mål på det udstyr, holderen skal sidde på – diameter, bredde, hulbillede
  • Fotos af stedet, hvor delen skal monteres
  • Hvad der skal fastgøres, og hvor meget det vejer
  • Laveste temperatur, og om delen står i sol eller saltvand
  • Om delen skal kunne monteres uden værktøj
  • Antal eksemplarer – ét, nogle få eller en serie til en forening

Eksempler på opgaver

  • Lygteholder til cykelstyr med lynkobling
  • Kameraholder til skistav eller hjelmholder
  • GPS- eller telefonholder til cykel og snescooter
  • Stangholder til båd eller isfiskeri
  • Adapter mellem to teltstangsdimensioner
  • Beskyttelse til skispidser og kanter under transport
  • Gribedetaljer i TPU til træningsudstyr
  • Holder til pandelampe og udstyr i teltet
  • Afdækning og holder til vildtkamera
  • Foreningsserie af startnummerholdere

Det påvirker pris og leveringstid

  • Hvor kompleks fastgørelsen er, og antal bevægelige dele
  • Krav til lav vægt og høj stivhed
  • Antal testversioner
  • Om der skal bruges flere varianter til forskellige diametre
  • Om en tegning til metaldele skal indgå
  • Antal eksemplarer, der skal fremstilles

Det får du

  • STEP og STL eller 3MF
  • Materialeforslag til kulde, UV og fugt
  • Liste over standardskruer og indsatser
  • Testprint til pasform (tilvalg)
  • Parametre til forskellige diametre og størrelser

Ofte stillede spørgsmål

Tåler 3D-printede dele frost?

Ja, med det rigtige materiale. PETG, ASA, PA og TPU fungerer godt i kulde, mens PLA bliver skørt og tåler slag dårligt. Formen spiller også ind: radier og jævnt gods mindsker risikoen for revner.

Hvilket materiale er bedst til dele, der sidder ude i solen?

ASA har den bedste UV-bestandighed blandt almindelige FDM-materialer og tåler varme godt. PETG fungerer også, men ældes hurtigere i direkte sol. PLA bør undgås udendørs.

Kan I lave en holder, der passer præcis til min cykel?

Ja. Send diameteren, hvor holderen skal sidde, og fotos af stedet. Vi tegner med et mellemlæg, der optager små forskelle og beskytter overfladen.

Laver I dele til skibindinger eller klatreudstyr?

Nej. Sikkerhedskritisk udstyr kræver afprøvning og certificering. Vi konstruerer tilbehør, holdere og beskyttelse, der ikke bærer personer.

Kan I lave en serie til vores forening?

Ja. Når konstruktionen er testet, kan den fremstilles i det antal, I har brug for, gerne i foreningens farve og med navn eller logo i formen.

Sådan foregår det

Fra forespørgsel til færdige filer

En klar proces uden overraskelser: du kender prisen, før vi begynder at konstruere.

  1. ForespørgselSend skitse, tegning, fotos, mål eller en eksisterende fil – og fortæl, hvad emnet skal kunne.
  2. Gratis gennemgangVi gennemgår materialet, stiller opfølgende spørgsmål og estimerer antallet af timer.
  3. Tilbud og godkendelseDu får en fast pris eller et timeloft. Intet arbejde starter, før du har godkendt.
  4. KonstruktionParametrisk 3D-model med fuld historik, tilpasset den valgte fremstillingsmetode.
  5. Gennemgang og ændringerDu får billeder og en forhåndsvisning. Justeringer inden for tilbuddet er inkluderet.
  6. Levering af filerSTEP, STL, DXF, PDF-tegninger og renderinger – alt, du skal bruge til produktionen.

Klar til at få dit emne konstrueret?

Beskriv opgaven og vedhæft materiale. Vi svarer normalt inden for 1–2 arbejdsdage.

Få et tilbud →