CAD-konstruktion · 3D-modellering · Ritningar · NDA vid behovinfo@norditeq.com
A14 · Användningsområden

Specialtillverkade fästen och utrustning för sport och friluftsliv

Specialtillverkade fästen löser det som inte finns i butiken: rätt vinkel, rätt diameter, rätt vikt. Vi konstruerar utrustning för cykel, skidor, jakt, fiske och camping. Material och form väljs för minusgrader, sol och fukt.

Kyla ändrar materialet

En del som fungerar perfekt i hallen kan spricka vid −20 °C. Plaster blir styvare och sprödare när temperaturen sjunker, och skillnaden mellan materialen är stor. PLA är styvt men redan sprött i rumstemperatur och tål slag dåligt i kyla. PETG är segare och ett bra standardval för fästen som ska användas ute.

ASA klarar både kyla och sol bra. Polyamid (PA) är mycket seg och slitstark men tar upp fukt, vilket påverkar mått och styvhet. TPU förblir flexibel långt under noll och passar grepp, dämpare och skydd. Vi väljer material efter den lägsta temperaturen delen ska klara och efter hur den belastas: jämn last, slag eller vibrationer.

Även snö och is påverkar konstruktionen. Snäppfästen som ska öppnas med handskar på får större grepp och längre hävarm. Spår och hålrum där vatten kan samlas och frysa undviker vi eller förser med dräneringshål, eftersom is som expanderar kan spräcka även sega material. En enkel kontroll är att lägga en provbit i frysen över natten och sedan böja den – spröda material avslöjas direkt.

UV, värme och fukt

Solljus bryter ner många plaster över tid. Ytan bleknar, blir kritig och tappar seghet. ASA är det FDM-material som tål UV bäst, medan PLA och PETG åldras snabbare i direkt sol. En svart del i sol kan dessutom bli betydligt varmare än luften. I en bil eller på en mörk takbox räcker det för att PLA ska slå sig. En ljus del håller lägre temperatur, så för delar som ska sitta ute flera säsonger är ASA i ljus färg ett robust val.

Fukt påverkar främst polyamid, och saltvatten ställer krav på metalldelarna. Skruvar och muttrar utomhus bör vara rostfria, A2 i normal miljö och A4 nära saltvatten. Vi ritar in plats för skruvar, brickor och insatser i rätt storlek, så att du kan köpa standardkomponenter i närmaste järnhandel.

Vikt mot styvhet

Styvheten i en balk ökar med höjden i kubik. Fördubblas höjden blir delen ungefär åtta gånger styvare i den riktningen. Därför lägger vi material där böjningen är störst och lättar där det inte behövs, med ribbor, ihåliga profiler och rundade övergångar. Skarpa inre hörn ger spänningskoncentrationer, så vi använder radier på minst 1–2 mm där kraften går.

Vid 3D-utskrift kommer styrkan främst från väggarna, inte från fyllnaden. En del med fyra till sex perimetrar och måttlig fyllnad är ofta både starkare och lättare än en massiv del. Lagerriktningen avgör var delen är svagast, så vi orienterar den så att lasten går längs lagren. Hur orientering och väggar påverkar hållfastheten beskriver vi under konstruktion för 3D-utskrift.

För att hitta de svagaste punkterna kan vi göra en förenklad kontroll av spänningarna i CAD. Det är en uppskattning och ingen certifierad beräkning, men den visar var materialet gör nytta och var det bara väger. Lättning har ändå en gräns. En för tunn del kan klara provet men utmattas av vibrationer på en cykel eller skoter efter några hundra mil, så där dimensionerar vi med marginal och undviker tunna stag som kan börja svänga.

Specialtillverkade fästen för cykel, stav och skida

Mycket av utrustningen har standardmått som gör konstruktionen enklare. Moderna cykelstyren har ofta diametern 31,8 eller 35 mm vid styrstammen och 22,2 mm vid handtagen. Kameror och lampor har ofta en 1/4-tums UNC-gänga för stativfäste. Vi mäter ändå alltid din utrustning, eftersom tejp, gummi och lack ändrar diametern. Skidor, stavar och spön har dessutom ofta koniska eller ovala tvärsnitt. Där mäter vi på flera ställen eller utgår från en avgjutning i lera eller kitt, så att klämman ligger an mot hela ytan och inte bara i två punkter.

Klämfästen ritas med ett gummiinlägg eller TPU-mellanlägg, så att de greppar utan att skada lack eller kolfiber. Tumskruvar och snäppfästen gör det möjligt att montera utan verktyg med handskar på. Säkerhetskritiska delar som skidbindningar, klätterutrustning och hjälmar konstruerar vi inte. De kräver provning och certifiering som ligger utanför ett CAD-uppdrag.

Testa i verkligheten och tillverka i små serier

Det första exemplaret testas där det ska användas: i skidspåret, på cykeln eller vid sjön. Passar något inte ändras parametrarna och en ny version skrivs ut. Oftast räcker en eller två rundor innan delen sitter som den ska. Varje version får ett nummer i modellen. Då vet du vilken del som sitter var, och nästa serie blir likadan som den förra. Byts utrustningen ut justeras några parametrar i stället för att allt ritas om.

När konstruktionen är klar kan den tillverkas för en hel förening, ett lag eller en uthyrning. Liknande lösningar gör vi för snöskotrar, ATV:er och båtar, se delar till fordon och båtar. Har du en idé om en ny produkt för friluftsmarknaden fortsätter arbetet under produktutveckling och prototyper.

Material för utomhusbruk – riktvärden

MaterialEgenskaper ute
PLAStyvt men sprött, mjuknar runt 55–60 °C – inomhus och prototyper
PETGSegare i kyla, tål fukt, måttlig UV-tålighet – bra standardval
ASAMycket god UV-tålighet, tål värme till runt 90 °C
PA (nylon)Mycket seg och slitstark, tar upp fukt som påverkar måtten
PA med kolfiberStyv och lätt, formstabil – för belastade fästen
TPUFlexibel även i minusgrader – grepp, dämpning och skydd
PCHög slagseghet och värmetålighet, krävande att skriva ut
Skruvar och muttrarRostfritt A2 i normal miljö, A4 nära saltvatten
Inre radierMinst 1–2 mm där kraften går, för att undvika sprickor

Riktvärden – egenskaperna varierar mellan tillverkare och beror på utskrift och konstruktion.

Det här behöver vi från dig

  • Mått på utrustningen som fästet ska sitta på – diameter, bredd, hålbild
  • Foton av platsen där delen ska monteras
  • Vad som ska fästas och hur mycket det väger
  • Lägsta temperatur och om delen står i sol eller saltvatten
  • Om delen ska kunna monteras utan verktyg
  • Antal exemplar – en, några eller en serie till en förening

Exempel på uppdrag

  • Lampfäste för cykelstyre med snabbkoppling
  • Kamerafäste för skidstav eller hjälmhållare
  • GPS- eller telefonhållare för cykel och snöskoter
  • Spöhållare för båt eller pimpelfiske
  • Adapter mellan två tältstångsdimensioner
  • Skydd för skidspetsar och kanter vid transport
  • Greppdetaljer i TPU för träningsutrustning
  • Hållare för pannlampa och utrustning i tältet
  • Kåpa och fäste för viltkamera
  • Föreningsserie av nummerlappshållare

Det här påverkar pris och leveranstid

  • Hur komplex fästningen är och antal rörliga delar
  • Krav på låg vikt och hög styvhet
  • Antal testversioner
  • Om flera varianter för olika diametrar behövs
  • Om ritning för metalldelar ska ingå
  • Antal exemplar som ska tillverkas

Det här får du

  • STEP och STL eller 3MF
  • Materialförslag för kyla, UV och fukt
  • Lista över standardskruvar och insatser
  • Testutskrift för passform (tillval)
  • Parametrar för olika diametrar och storlekar

Vanliga frågor

Tål 3D-skrivna delar minusgrader?

Ja, med rätt material. PETG, ASA, PA och TPU fungerar bra i kyla, medan PLA blir sprött och tål slag dåligt. Formen spelar också roll: radier och jämnt gods minskar risken för sprickor.

Vilket material är bäst för delar som sitter ute i solen?

ASA har bäst UV-tålighet bland vanliga FDM-material och tål värme bra. PETG fungerar också men åldras snabbare i direkt sol. PLA bör undvikas utomhus.

Kan ni göra ett fäste som passar min cykel exakt?

Ja. Skicka diametern där fästet ska sitta och foton av platsen. Vi ritar med ett mellanlägg som tar upp små skillnader och skyddar ytan.

Gör ni delar till skidbindningar eller klätterutrustning?

Nej. Säkerhetskritisk utrustning kräver provning och certifiering. Vi konstruerar tillbehör, hållare och skydd som inte bär upp personer.

Kan ni tillverka en serie till vår förening?

Ja. När konstruktionen är testad kan den tillverkas i det antal ni behöver, gärna i föreningens färg och med namn eller logotyp i formen.

Så går det till

Från förfrågan till färdiga filer

Ett tydligt flöde utan överraskningar: du vet vad det kostar innan vi börjar konstruera.

  1. FörfråganSkicka skiss, ritning, foton, mått eller en befintlig fil – och berätta vad delen ska klara.
  2. Kostnadsfri genomgångVi går igenom underlaget, ställer kompletterande frågor och uppskattar antalet timmar.
  3. Offert & godkännandeDu får en fast offert eller ett timtak. Inget arbete startar innan du har godkänt.
  4. KonstruktionParametrisk 3D-modell med full historik, anpassad till vald tillverkningsmetod.
  5. Granskning & ändringarDu får bilder och en förhandsvisning. Justeringar inom offerten ingår.
  6. Leverans av filerSTEP, STL, DXF, PDF-ritningar och renderingar – det du behöver för tillverkning.

Redo att ta fram din del?

Beskriv uppdraget och bifoga underlag. Vi svarar normalt inom 1–2 arbetsdagar.

Begär offert →