CAD-konstruksjon · 3D-modellering · Tegninger · NDA ved behovinfo@norditeq.com
A10 · Bruksområder

Reverse engineering – fra fysisk del til CAD-modell og tegning

Reverse engineering betyr at underlaget lages fra selve detaljen når tegningen mangler eller ikke stemmer. Vi måler, analyserer funksjonen og bygger en ren parametrisk CAD-modell. Den kan produseres av en hvilken som helst leverandør.

Hva reverse engineering betyr i praksis

Reverse engineering er mer enn å kopiere en form. Vi finner ut hvordan delen fungerer, hvilke flater den ligger an mot og hvilke mål som virkelig betyr noe. Først etterpå måler og modellerer vi. En del som er modellert uten forståelse for funksjonen, ser riktig ut, men passer sjelden.

Det hjelper også å vite hvordan delen opprinnelig ble produsert. Slippvinkler og delelinjer avslører sprøytestøping, og bearbeidingsspor viser fresing eller dreiing. Jevnt gods med bøyeradier peker mot plate. Den kunnskapen styrer hvordan den nye modellen bygges og hvilke mål som var tilsiktet.

Arbeidet følger en fast rekkefølge. Detaljen rengjøres og fotograferes, referanseflater velges, mål tas og dokumenteres, modellen bygges og kontrolleres mot prøven. Hvert mål får en kilde: målt, beregnet eller antatt. Da vet både du og verkstedet hvilke mål som er sikre, og hvilke som bør kontrolleres ved første produksjon.

Måleverktøy og metoder

De fleste mekaniske deler måles best med håndverktøy. En digital skyvelære har oppløsning 0,01 mm og en praktisk nøyaktighet rundt ±0,02–0,05 mm. Aksler, tykkelser og lagerseter kontrolleres med bøylemikrometer, som viser tusendeler. Spalter og slark måles med søkerblad, og gjengestigningen bestemmes med stigningslære for metriske gjenger og tommegjenger. Før målingen rengjøres delen for olje, skitt og malingsflak, fordi en tidel skitt gir en tidel feil. Hvert mål tas flere ganger og flere steder. Avviker verdiene mer enn verktøyets nøyaktighet, er delen slitt eller skjev, og det noteres i måleprotokollen.

Radier og avrundinger tas med radiuslærer. Frie konturer, som en bøyd spak eller et håndtak, fotograferer vi rett ovenfra mot et rutenett med linjal i samme plan. Bildet kalibreres i CAD, og konturen tegnes av med splines og kontrolleres mot oppmålte punkter. Fotometoden gir typisk noen tideler til en millimeter, så den brukes til form og ikke til pasninger. Hvordan du selv måler og fotograferer en detalj, beskriver vi i guiden om å måle opp en detalj.

3D-skanning av komplekse former

En 3D-skanning fanger formen raskt, særlig for støpte og organiske deler. Nøyaktigheten avhenger av skanneren og ligger typisk mellom noen hundredeler og et par tideler av en millimeter. Har du allerede skannedata, kan vi ta utgangspunkt direkte i dem.

Selve skanningen er likevel bare et nett. Den inneholder støy, hull der skanneren ikke nådde, og refleksjoner fra blanke flater. Vi bruker nettet som referanse og bygger en ren modell med ekte plan, sylindre og frie flater oppå, på samme måte som når vi gjør STL om til STEP. Kritiske mål kontrolleres likevel mot fysiske målinger, hvis du kan ta dem eller sende delen.

Best resultat får du hvis alle viktige flater synes i skanningen og filen eksporteres i høy oppløsning. Send gjerne både det rå og det bearbeidede nettet, pluss bilder av delen. Da kan vi skille ekte detaljer fra skannestøy. Trenger du bare en del som skal passe mot gjenstanden, for eksempel en holder eller et feste, modellerer vi ikke hele gjenstanden på nytt. Skanningen brukes som underlag, og vi bygger bare opp flatene den nye delen skal ligge an mot. Du betaler altså bare for området som faktisk trengs.

Funksjonsmål eller slitte mål?

En brukt del er aldri helt slik tegningen var. Aksler slites, hull blir ovale, og plast krymper eller kryper med årene. Kopierer vi slitasjen, blir den nye delen like dårlig som den gamle. Vi bestemmer derfor det opprinnelige nominelle målet og velger en toleranse som passer funksjonen.

Et eksempel: en aksel måler 19,97 mm og sitter i et kulelager. Det fornuftige er Ø20 med en toleranseklasse for lagersete, ikke 19,97 mm. På samme måte regner vi ut et hullbilde fra oppmålte hullavstander. Vi avgjør også om en gjenge er metrisk eller tommegjenge, for eksempel M10 med stigning 1,5 mm eller 3/8 tomme UNC. Er det uklart, foreslår vi et mål og markerer det, slik at det kan kontrolleres mot motdelen.

Plastdeler krever ekstra omtanke. Sprøytestøpt plast krymper ujevnt, og en snappkrok kan ha deformert seg etter flere år under spenning. Vi sammenligner derfor delen med motdelen og tegner etter det som må passe, ikke etter den enkelte delens nåværende form.

Fra modell til ny produksjon

Resultatet er en parametrisk modell og en teknisk tegning med oppmålte og foreslåtte toleranser. Med den kan delen freses, dreies, skjæres i plate eller lages med 3D-printing. Har originalen gått i stykker på grunn av et svakt punkt, forsterker vi akkurat det området med radier, tykkere gods eller bedre materiale. Tegningen viser hvilke mål som er målt, beregnet eller antatt. Da vet verkstedet hva som skal kontrolleres ekstra nøye ved første produksjon.

Før en serie bestilles, kan vi printe en prøvedel i plast for å kontrollere passformen mot det eksisterende utstyret. Det er billig og avslører feil i tide. Du har ansvaret for at du har rett til å produsere delen, for eksempel som reservedel til eget utstyr eller til en maskin der originalen ikke lenger selges.

Målemetoder og typisk nøyaktighet

MetodeVeiledende verdi og bruk
Digital skyvelæreOppløsning 0,01 mm, praktisk ±0,02–0,05 mm – yttermål, hull og dybde
BøylemikrometerOppløsning 0,001 mm – aksler, tykkelser og lagerseter
SøkerbladSpalter og slark, i sett typisk 0,05–1 mm
StigningslæreBestemmer stigning, f.eks. 1,25 mm eller 13 gjenger per tomme
RadiuslærerInnvendige og utvendige radier, i sett typisk 1–25 mm
Bilde mot rutenettFrie konturer, veiledende ±0,3–1 mm avhengig av størrelse og kamera
3D-skanningFormen på støpte og organiske deler, typisk 0,02–0,2 mm avhengig av skanner
HullbildeBeregnes fra oppmålte hullavstander og diametre, kontrolleres mot motdelen

Veiledende verdier – nøyaktigheten avhenger av verktøyets kvalitet, kalibrering og detaljens overflate.

Dette trenger vi fra deg

  • Den fysiske delen, eller flere biter hvis den har gått i stykker
  • Bilder fra alle kanter og av hvordan delen sitter montert
  • Mål på motdelene – aksler, hull og skruer som delen skal passe mot
  • Skannedata (STL, OBJ eller PLY) hvis du har det
  • Eventuelle gamle tegninger, også ufullstendige
  • Hvordan delen belastes, og hvorfor originalen gikk i stykker
  • Ønsket produksjonsmetode og materiale, hvis du vet

Eksempler på oppdrag

  • Drev til en maskin uten dokumentasjon
  • Støpt konsoll som skal freses i stedet
  • Plastlokk til et eldre apparat
  • Passbit mellom to eksisterende komponenter
  • Skannet form som skal bli ren CAD
  • Slitt glidelager som skal tegnes med riktig pasning
  • Del til veterankjøretøy der bare en ødelagt bit er igjen
  • Papirtegning som skal kontrolleres mot den virkelige delen
  • Spak eller håndtak med fri form

Dette påvirker pris og leveringstid

  • Antall flater og hvor kompleks formen er
  • Hvor mye som er slitt eller mangler
  • Krav til toleranser og pasninger
  • Om tegning med toleranser skal inngå
  • Om prøveprint og justering trengs
  • Om delen sendes til oss eller måles fra bilder
  • Om hele gjenstanden skal modelleres eller bare flatene en ny del skal passe mot

Dette får du

  • Parametrisk CAD-modell med dokumenterte mål
  • Tegning med oppmålte og foreslåtte toleranser
  • Liste over antatte mål som bør kontrolleres
  • STEP, STL og DXF etter behov
  • Prøveprint for passform (tilvalg)

Vanlige spørsmål

Må jeg sende delen til dere?

Ikke alltid. Enkle deler kan ofte modelleres fra bilder med linjal i bildet og noen mål du tar selv. For pasninger, gjenger og komplekse former blir resultatet sikrere hvis vi har delen.

Får jeg originaldelen tilbake?

Ja. Delen behandles varsomt og sendes tilbake når modellen er kontrollert. Vi tar ikke fra hverandre eller sager i deler uten å spørre først.

Kopierer dere også slitasjen?

Nei. Vi bestemmer det opprinnelige nominelle målet og setter en toleranse etter funksjonen. Slitte og usikre mål markeres, slik at du ser hva som er antatt.

Hva kan man gjøre når en del har gått i flere biter?

Bitene er ofte nok. Vi måler hver bit, setter sammen formen i CAD og fyller inn det som mangler ut fra motdelene. Bruddstedet viser dessuten hvor konstruksjonen må forsterkes.

Kan man kopiere hvilken som helst del?

Du har ansvaret for at du har rett til å produsere delen. Reservedeler til eget utstyr er normalt ikke noe problem, men beskyttede konstruksjoner for salg kan være det.

Slik foregår det

Fra forespørsel til ferdige filer

En tydelig prosess uten overraskelser: du vet hva det koster før vi begynner å konstruere.

  1. ForespørselSend skisse, tegning, bilder, mål eller en eksisterende fil – og fortell hva delen skal tåle.
  2. Gratis gjennomgangVi går gjennom underlaget, stiller oppfølgingsspørsmål og anslår antall timer.
  3. Tilbud og godkjenningDu får fast pris eller et timetak. Ingenting starter før du har godkjent.
  4. KonstruksjonParametrisk 3D-modell med full historikk, tilpasset valgt produksjonsmetode.
  5. Gjennomgang og endringerDu får bilder og forhåndsvisning. Justeringer innenfor tilbudet er inkludert.
  6. Levering av filerSTEP, STL, DXF, PDF-tegninger og renderinger – alt du trenger for produksjon.

Klar til å få delen konstruert?

Beskriv oppdraget og legg ved underlag. Vi svarer normalt innen 1–2 arbeidsdager.

Be om tilbud →