Reservedeler som ikke produseres lenger – hvorfor de forsvinner
De fleste produsenter holder reservedeler på lager i en begrenset tid etter at en modell er gått ut av produksjon. Deretter blir støpeverktøyene skrotet. Igjen er bare det som ligger på hyllen hos forhandlerne. For en maskin eller et apparat som ellers virker, er det ofte en liten plastdel som avgjør om den kan brukes videre.
Typiske eksempler er sperrer i oppvaskmaskiner, hjul til skuffer, knotter, hengsler, tannhjul i girkasser og fester som har sprukket ved en skrue. Felles for delene er at geometrien er begrenset og at målene kan måles. Det gjør dem godt egnet for en ny 3D-modell, også når det ikke finnes noen tegning. Ofte er bitene av en sprukket del nok til å gjenskape hele formen.
Det gjelder ikke bare gamle ting. Også apparater som er fem til ti år gamle, kan mangle reservedeler, fordi modellene byttes ofte og lagrene holdes små. Noen ganger finnes delen, men selges bare som en del av en større enhet. Da må en hel luke kjøpes for å erstatte én ødelagt sperre. En ny modell av akkurat den lille delen blir da det fornuftige valget.
Oppmåling av en reservedel uten tegning
Vi starter med målene som styrer funksjonen: hullbilder, akseldiametre, gjenger, avstand mellom festepunkter og flater som ligger an mot andre deler. De måles med digital skyvelære, mikrometer, radiuslære og gjengelære. Frie former, som kurven på en knott, fotograferer vi rett ovenfra mot et rutenett og tegner av i skala.
En slitt prøve lyver om de viktigste målene. En akseltapp som er slitt, eller et hull som er blitt ovalt, måles derfor der slitasjen er minst. Vi sammenligner også med motstående del. Ofte kan vi regne ut et sannsynlig nominelt mål: et hullbilde på 31,9 mm i en europeisk maskin var trolig tegnet som 32 mm. Mer om metodene står i guiden måle opp en del for CAD.
Alle mål føres inn i en parametrisk modell der de styrende målene har navn. Da er det enkelt å endre et hullbilde eller en godstykkelse etter prøvemonteringen, uten at geometrien brytes. Ofte lager vi også en enkel tegning med de kritiske målene. Da kan du selv kontrollere den ferdige delen med skyvelære.
Derfor gikk originalen i stykker
En reservedel som bare kopieres, får samme svakhet som originalen. Vi ser derfor på bruddflaten før vi tegner. Et brudd ved et skarpt innvendig hjørne tyder på spenningskonsentrasjon, og da legger vi inn en radius. Sprekker rundt et skruehull viser ofte at skruen er trukket for hardt eller at godset er for tynt. Det løses med et kraftigere skruetårn eller en metallskive.
Utmatting i snappfester løser vi med en lengre tunge som smalner av. Da fordeles tøyningen jevnere. Der en plastdel er slitt mot metall, kan en bøssing i et annet materiale være bedre enn å gjøre hele delen hardere. Noen ganger er forbedringen så enkel som å flytte en ribbe eller øke godstykkelsen med en millimeter der det ikke synes. I leveransen beskriver vi kort hva som er endret og hvorfor. Da vet du hva du får, og det er enkelt å bestille en ny runde senere.
Riktig materiale når du skal lage en reservedel
For enkeltstykker er 3D-printing med FDM som regel den raskeste måten å lage en reservedel på. PETG passer de fleste deler innendørs, ASA tåler sol og vær, og PA eller karbonfiberforsterket PA gir stivhet og slitestyrke til tannhjul og fester. TPU brukes til dempere, tetninger og gripeflater som skal være myke.
Metalldeler, som aksler og belastede beslag, tegner vi for dreiing eller fresing, og vi hjelper deg å finne et verksted. Trengs det hundrevis av deler i året, kan det lønne seg å tilpasse modellen for sprøytestøping. Alt tegnes i samme parametriske modell, så et bytte av metode krever ikke at arbeidet gjøres på nytt. Har du allerede en skannet nettmodell, kan vi bygge den om – les mer under STL til STEP.
Deler som kommer i kontakt med mat, drikkevann eller høye temperaturer, krever spesielle materialer og noen ganger en annen produksjonsmetode. Fortell derfor alltid hvor delen skal sitte og hva den utsettes for. En knott på en komfyr og en knott på en radio kan se like ut, men trenger helt ulike materialer.
Prøvemontering før sluttfilene leveres
Passformen kontrolleres alltid i virkeligheten før sluttfilene leveres. Vi printer en testdel, du prøver den på plass og forteller hvor den går tregt eller har slark. Justeringen gjøres i modellen, ikke ved å file på delen. Da blir neste eksemplar riktig med en gang.
Det er også på dette stadiet at gjenger og presspasninger bekreftes. En M5-gjenge i plast holder ofte bedre med en gjengeinnsats i messing enn skåret rett i materialet. Du som bestiller, har ansvaret for at du har rett til å kopiere delen. En erstatningsdel til din egen maskin er normalt ikke noe problem. Deler der nesten ingen mål finnes og hele funksjonen må tolkes, håndteres som reverse engineering.
Målemetoder og typisk nøyaktighet
| Metode | Bruk og veiledende verdi |
|---|---|
| Digital skyvelære | Ytter-, inner- og dybdemål – ca. ±0,02–0,05 mm avhengig av flate og håndlag |
| Bøylemikrometer | Aksler og tapper – ca. ±0,005 mm |
| Gjengelære og ytterdiameter | Metrisk gjenge etter ISO 261 / ISO 68-1 eller tommegjenge |
| Radiuslære | Radier fra ca. 1 til 25 mm |
| Bilde mot rutenett, rett ovenfra | Konturer og frie former – ca. ±0,3–1 mm |
| Avtrykk i modelleire eller avstøpning | Innvendige former som skyvelæren ikke når |
| Slitt hull eller slitt aksel | Mål der slitasjen er minst, rund av mot sannsynlig nominelt mål |
| Klaring i printet glidepasning | ca. 0,2–0,4 mm på diameteren |
Veiledende verdier. Nøyaktigheten avhenger av prøvens tilstand og hvor godt flatene kan nås.
Dette trenger vi fra deg
- Den ødelagte delen eller alle bitene av den
- Bilder rett forfra og fra siden med linjal eller skyvelære i bildet
- Merking på delen: artikkelnummer, materialkode (f.eks. >PA6-GF30<) og produsent
- Maskinens merke, modell og årsmodell
- Mål på motstående deler: akselen, hullet eller skruen delen sitter på
- Hvor og hvordan delen gikk i stykker, og hvordan den belastes
- Antall deler og miljø: utendørs, varme, fukt eller kontakt med mat
Eksempler på oppdrag
- Sperre og hjul til oppvaskmaskinkurv
- Knotter og brytere til komfyr og stekeovn
- Tannhjul i girkasse til kjøkkenmaskin
- Hengsler til lokk og luker
- Feste for lampe eller sensor som har sprukket
- Hjul og glideskinne til kommodeskuff
- Deksel til elektroverktøy
- Spak og håndtak til landbruksredskap
- Avstandsstykke og bøssing til eldre maskin
- Klips og holdere til campingvogn
Dette påvirker pris og leveringstid
- Hvor kompleks formen er – plane flater går raskere enn frie former
- Om prøven er hel eller må rekonstrueres av biter
- Antall kritiske pasninger, gjenger og snappfester
- Om du trenger en verkstedtegning i tillegg til 3D-modellen
- Antall prøvemonteringer før formen godkjennes
- Om delen skal forsterkes eller konstrueres om
Dette får du
- 3D-modell i STEP (redigerbar) og STL eller 3MF
- Parametrisk originalfil fra Autodesk Fusion ved ønske
- PDF-tegning med kritiske mål og toleranser for verksted
- Testprint for prøvemontering
- Ferdige deler i 3D-printing i valgt materiale (tilvalg)
- Kort beskrivelse av forsterkninger og materialvalg
Vanlige spørsmål
Kan man lage en reservedel uten tegning?
Ja. De fleste plastdeler og enklere metalldeler kan måles opp og tegnes på nytt i CAD. Vi trenger delen, bitene av den eller gode bilder med mål. Deretter kan delen produseres med 3D-printing, CNC eller sprøytestøping.
Må jeg sende delen til dere?
Ikke alltid. For enkle deler holder det ofte med bilder med skyvelære i bildet og noen ekstra mål. For trange pasninger, tannhjul og frie former er det tryggest å sende delen. Vi returnerer den etter oppmålingen.
Blir den nye delen like sterk som originalen?
Ofte sterkere. Vi analyserer hvorfor originalen gikk i stykker, og forsterker akkurat det området med radier, tykkere gods eller ribber. Materialet velges etter belastning, temperatur og miljø.
Hva skjer hvis delen ikke passer første gang?
Derfor lager vi en testprint. Du prøver den og beskriver avviket, og vi justerer modellen. Først når passformen stemmer, leveres sluttfilene.
Har jeg lov til å kopiere en reservedel fra en produsent?
Å lage en erstatningsdel til din egen maskin er normalt ikke noe problem. Du som bestiller, har ansvaret for at du har rett til å kopiere delen, særlig hvis den skal selges videre. Varemerker og logoer gjenskaper vi ikke.
Hvor små deler kan dere måle opp?
Detaljer ned til noen få millimeter kan måles med mikrometer og lupe. Svært fine strukturer, for eksempel lameller tynnere enn 0,5 mm, kan måtte forenkles for å kunne produseres.