Fra idé til produkt – steg for steg

Steg 1–2: problem, konsept og kravliste

Et godt produkt løser et tydelig problem. Skriv ned hvem som skal bruke det, i hvilken situasjon og hva som er dårlig med dagens løsninger. Det høres selvsagt ut, men det er den vanligste grunnen til at prosjekter trekker ut: formen tegnes før funksjonen er bestemt.

Se også på hva som allerede finnes. Søk i butikker, på nettet og i patentdatabaser. Finner du noe lignende, er det ikke nødvendigvis slutten – men du vet hva produktet ditt må gjøre bedre.

Konseptet kan være en håndskisse, et bilde av en hjemmelaget løsning eller noen setninger. Lag gjerne to eller tre ulike varianter. Det er billig å endre en skisse og dyrt å endre et verktøy.

Kravlisten gjør ideen målbar. Angi yttermål, vekt, belastning, temperatur, miljø (innendørs, utendørs, vann, UV), levetid, ønsket materiale og hvor mange du tror du kan selge. Angi også hva som kan koste mest, og hva som må være billig. Kravlisten blir deretter målestokken for hver beslutning.

Steg 3: CAD-modellen

I CAD-modellen blir ideen konkret. Vi bygger den parametrisk, slik at mål og varianter kan endres raskt. Bevegelige deler kontrolleres i en sammenstilling med kollisjonskontroll, og vi ser tidlig om noe ikke får plass.

Modellen er også et godt grunnlag for beslutninger. Fotorealistiske bilder kan vises til tenkte kunder, brukes i en presentasjon for investorer eller som underlag til en patentfullmektig. Det er billig å vise et bilde og spørre hva folk synes – langt billigere enn å lage en prototype av feil produkt.

Allerede her velges den tenkte produksjonsmetoden, fordi den styrer formen. En sprøytestøpt del trenger slippvinkler og jevn veggtykkelse. En platedel trenger bøyeradier. En 3D-printet del trenger selvbærende geometri. Les mer om CAD for oppfinnere.

Steg 4–5: prototype og test

Den første prototypen skal svare på ett spørsmål: virker prinsippet? Den trenger ikke å være pen. 3D-printing er ofte den raskeste måten å få en funksjonsprototype på, noen ganger samme dag som modellen er klar. Vi printer prototyper selv og kan endre modellen og printe på nytt i korte runder.

Test mot kravlisten. Mål det som kan måles, la ekte brukere prøve og skriv ned hva som går galt. Regn med tre til fem runder før funksjonen sitter. Hver runde er billigere enn en feil som oppdages etter at verktøyet er bestilt. Les om prototyper med 3D-printing.

Steg 6: DFM – konstruksjon for produksjon

Når funksjonen virker, tilpasses konstruksjonen for serieproduksjon. Det kalles DFM, design for manufacturing. Vi går gjennom veggtykkelser, radier, slippvinkler, delelinjer, antall deler og hvordan produktet monteres.

Hver del som kan fjernes, sparer både produksjon og montering. To deler som alltid sitter sammen, kan ofte bli én. En skrue kan ofte erstattes med et snappfeste. Her får du også tilbud fra verksteder, og vi hjelper deg å finne en produsent for CNC, plate eller sprøytestøping. Les om konstruksjon for sprøytestøping.

Tenk også på monteringen og emballasjen. Et produkt som kan monteres fra én retning, uten spesialverktøy, blir billigere å produsere og vanskeligere å montere feil. Standardskruer og standardlagre er billigere og lettere å få tak i enn spesialdeler. Et godt mål er at hver del skal ha en tydelig oppgave – ellers kan den ofte fjernes eller slås sammen med en annen.

Steg 7–8: nullserie og verktøy

En nullserie er en liten serie laget med samme eller lignende metode som den ordinære produksjonen. Den viser om toleranser, montering og emballasje fungerer, og gir deg produkter å vise til kunder og forhandlere.

For sprøytestøping bestilles deretter verktøyet. Det er ofte den største enkeltinvesteringen og den som er dyrest å endre. Derfor skal konstruksjonen være låst før verktøyet bestilles. Små serier kan noen ganger lages uten verktøy, med 3D-printing, CNC eller støping i silikonform.

Fra idé til produkt – et eksempel

Tenk deg en oppfinner som vil selge en holder som fester en lykt på sykkelstyret uten verktøy. Kravlisten sier: passer styrerør fra 22 til 35 mm, tåler kulde ned til −20 °C, sitter på grusvei og skal kunne monteres med én hånd.

Den første prototypen printes i PETG for å teste klemprinsippet. Den sprekker i kulden, så neste runde prøves i et seigere materiale med en tykkere ribbe ved hengselet. Den tredje runden viser at grepet holder, men at spaken er for kort for votter. Etter fem runder fungerer funksjonen.

Før serie gjøres en DFM-gjennomgang: to deler slås sammen til én, veggtykkelsen jevnes ut og slippvinkler legges til. En nullserie på et par hundre eksemplarer produseres før det dyre verktøyet bestilles. Hvert problem som ble oppdaget i en print, hadde vært langt dyrere å rette i et stålverktøy.

Regler, tid og kostnad

Noen produkter omfattes av krav som påvirker konstruksjonen. Elektriske produkter, leker, produkter i kontakt med mat og verneutstyr har egne regler, ofte med CE-merking. Sjekk hvilke regler som gjelder allerede i kravlisten, fordi materiale og form kan måtte tilpasses.

Vi hjelper med konstruksjonen, men sertifisering og testing gjøres av akkrediterte organer. Ta høyde for det i tidsplanen hvis produktet ditt berøres.

Kostnaden styres først og fremst av antall deler, hvor komplekse de er, hvor mange prototyperunder som trengs og hvilken produksjonsmetode som velges. Et tydelig underlag og en tydelig kravliste sparer mest. Endringer sent i prosjektet koster mest.

Del gjerne prosjektet i etapper med fast tilbud eller timetak per etappe. Da vet du alltid hva neste steg koster, og kan ta en pause hvis noe må vurderes på nytt. Les mer om hvordan vi priser oppdrag.

Taushetsplikt og patent – før publisering

Ikke vis ideen offentlig før du har bestemt deg for om den skal patentsøkes. Et patent krever absolutt nyhet. En oppfinnelse som er vist på nettet, i en avis, på en messe eller i en crowdfunding-kampanje før søknaden er levert, kan som regel ikke lenger patenteres. Det gjelder også hvis du selv har publisert den.

Bruk taushetserklæring (NDA) når du viser ideen til leverandører og samarbeidspartnere. Vi signerer gjerne en NDA før du sender underlag. I Norge leveres patentsøknaden til Patentstyret. Et europeisk patent søkes hos EPO og kan gjelde i store deler av Europa. Vi lager ikke patentsøknader selv – til det anbefaler vi en patentfullmektig – men vi kan lage 3D-modeller og bilder som underlag. Fortell om ideen din, så gir vi en gratis vurdering.

Etapper i produktutvikling

Antall etapper og prototyperunder avhenger av hvor komplekst produktet er.

Vanlige spørsmål